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运输包装集中冲击的标准试验方法
发布时间 :2022-03-10 01:28


运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344 标准) 是在用于测量包装保护能力中使用范围最广泛的冲击测试方法之一。 


在本篇文章中,我们将分析该标准所涉及到的内容及其自身的重要性;与此同时,我们还将研究与冲击测试相关的其他标准。


ASTM D6344:定义和意义


运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344测试方法) 提供了能够确定包装内部的产品可以得到有效保护的必要程序和设备,从而可以免受货物在装卸和运输的过程中发生低水平集中冲击的可能性。


运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344) 还允许评估包装壁与其内部物品之间是否存在足够的空隙或支撑,或者两者兼而有之,从而可以确定包装具有对来自外部冲击的抵抗能力。 


这些冲击可能是由于相邻负载发生的位移撞击到车内的另一个负载而产生的或者在货物装卸的过程中发生的意外碰撞现象。


这种冲击测试方法特别适用于薄瓦楞纸板或者较轻等级的包装,以及用塑料材质包装的包裹,譬如:拉伸膜


为了可以获得更加接近现实的模拟效果,运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344 标准)指出样品应包含将在真实环境中被运输的产品。


ASTM D6344 的范围


运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6433 测试方法)为对装满待运输产品的完整样品进行冲击测试所需的程序和设备提供了规范框架。


本标准基于医疗器械包装完整性验证ASTM D4169) 中的样品验收标准,测试结果假定样品通过了测试或者在测试中失败了。 


此外,还建立了样品在受到低强度冲击后耗散的能量记录。


该冲击试验标准的测试结果是基于该标准先前建立的合格/不合格,以及样品在受到低强度冲击后耗散的能量记录来判定的。


因此,如果包装经受住了该考验的话,那么就证明了它可以保护里面的产品免受因冲击而带来的负面影响。


除此之外,运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344) 允许根据样品的实际需要对某些程序进行修改,这其中就包括了更改执行冲击的既定距离。


ASTM D6344标准给出的进行集中冲击试验所需的设备


为了可以进行集中冲击测试,运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344 标准)规定了可以与跌落测试仪一起使用的5 种仪器:

  • 全半径圆柱形(半球形)末端质量 – 一个带有圆形末端的实心钢筋,从而形成一个半球。 可以安装一个螺纹导销来进行定位和支撑。
  • 引导式自由落体- 允许圆柱杆的质量通过管子自由落下,并用其圆形末端撞击被测试的样品。 杆应在距离所需冲击点 10 毫米的范围内撞击包装。 在释放之前,包装的测试表面也必须与吊管或落水管保持垂直的状态。
  • 无方向自由落体- 杆在没有管引导的情况下自然落下。 杆垂直悬挂在测试包装的表面,并在所需的冲击点内撞击 10 毫米。
  • 钟摆- 由两根钢丝共同组成,钢筋悬挂在这些钢丝上,释放时,它能像钟摆一样摆动并撞击包装的边缘。 释放时,摆锤应垂直位于包装的测试表面,并在所需冲击点附近撞击 10 毫米。
  • 调节器——在开始进行测试之前,必须先将被测试的样品调整到合适的湿度和温度。

为了可以开始测试,必须先对要做测试的面进行核实。 在通常的情况下,测试是在包装的那些最有可能在配送过程中受到低水平集中冲击的表面上进行的。 


譬如:对于小型包装的冲击涉及到包裹的所有侧面,而对于大型包装的冲击则涉及到四个垂直侧面及上面。


如果要在特定的温度和/或湿度的条件下运输或储存包裹的话,我们建议您先进行气候条件测试或者在气候室内进行相关的测试。 


但是,如果您无法做到这一点的话,则应该在将包装从有条件的环境中取出来以后立即进行测试。


如上所述,测试样品应由包装和实际要被运输的产品共同组成。 此外,样品的密封方式应与实际配送周期中使用的密封方式保持一致。


跌落测试仪


为了可以执行在运输包装集中冲击的标准试验方法(ASTM D6344 标准)中解释的测试,需要使用了跌落测试仪。 


来自Safe Load Testing Technologies公司的跌落测试仪使用了最先进的测试技术并与现代化的设计理念相结合从而可以模拟平面、边缘或角落的跌落场景。


该款机器也被称为 “自由落体测试仪” 或者 “垂直冲击测试仪” ,对于薄瓦楞纸板和硬质纸板、集装箱等制造商的质量控制和包装研究来讲是至关重要的一个组成部分。


跌落测试仪的选择主要将取决于贵公司希望测试的包装尺寸和重量。


继续学习:跌落测试:为什么要做跌落测试以及如何做?



冲击测试的重要性


冲击测试的重要性在于它允许公司在实验室条件下确定产品和包装系统在不影响货物安全的情况下具有抵抗冲击能量的能力。 这是一种预防措施,可以为设计更加安全的包装提供信息。


因此,冲击测试仪可以一遍又一遍地再现该项测试方法,从而就不同的包装配置进行比较,这包括了不同的材料或缓冲和填充系统。


因此,验证包装免受冲击有以下几个优点


  1. 在运输过程中确保保护包装内的物品。
  2. 提高货物在装卸和运输过程中的安全性
  3. 降低与产品收缩相关的成本(包括因损坏而造成的退货现象)。 公司不会对产品的保护留有机会,但是要研究他们在配送周期中可能面临的风险,并寻求通过最好的系统来对其进行保护。
  4. 材料优化:避免在经济层面效率低下的过度包装,并最大限度地减少了在包装过程中可能出现的浪费现象。 这反过来又将运输成本降至最低,因为可以研究采用更轻便的包装解决方案,而这些解决方案又不会损害产品的完整性。
  5. 启用环保材料等新材料以后可以验证包装。
  6. 提升贵公司的品牌形象,通过采取有效的措施来确保产品可以在最佳状态下到达最终客户的手中。

您想了解更多的关于冲击测试和与ASTM 标准相关的信息吗? 


Safe Load Testing Technologies这里,借助我们的运输模拟技术,团队的工作人员可以帮助贵公司找到合适的包装解决方案。 


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文章链接:https://www.safeloadtesting.cn/boke/59.html